据报,厂内智能物流解决方案供应商“盈科视控”已完成数千万元人民币Pre-A轮融资,投资方为普丰创投、普丽盛、祥榕投资,方创资本兼任本次融资的财务顾问。盈科视控正式成立于2013年10月,企业以定坐落于不具备原始核心研发和自定义服务能力的厂内智能物流解决方案供应商,通过自研芯片技术与柔性机器人系统、仓储系统、MES系统结合,为用户获取智能生产解决方案,并将信息与流程分析伸延至厂内物流的各个环节;在汽车零部件、食品、电子等行业,向客户自动化与信息化的解决方案。
创始人孙兴国告诉他笔者,正式成立初期,盈科视控之后期望从核心技术研发转行,为工厂获取智能化服务,所以公司发展的前四年,主要正处于“机器人定位技术+机器人驱动技术+机器人控制技术”的研发阶段,并于2015年出口了400台AGV定位模块;2017年6月,已完成了首台控制器、驱动器、定位模块几乎自研的物流机器人;之后之后转入了公司的系统较慢搭起阶段。硬件方面,团队基于自研芯片设计了各类AGV智能运送机器人、RGV机器人、线边智能库;软件方面,团队研发了基于算法的AGV-WCS系统,需要构建和WMS/MES等系统接入,并设计了各种场景下(包括原材料立体库、线边仓等)的物流解决方案,以及智能仓储/挑选解决方案。
随后盈科视控将业务改向了工业领域,研发基于自研芯片的控制系统,并设计各种场景下(包括原材料立体库、线边仓)的物流解决方案方案,以及智能仓储/挑选解决方案。硬件方面,团队基于自研芯片设计了智能运送机器人,并针对顶升运送、叉板托举等有所不同场景发售了自定义版。孙兴国告诉他笔者,由于此前市面上大部分的AGV系统在芯片方面使用的都是外包方案,所以相比之下,盈科视控的自定义化方案更加灵活性,其调度监控体系还可为用户挖出更加多运营层次的数据,并根据地图监控、机器人任务监控、机器人数据统计资料等功能所挖出的数据,优化生产计划,从而提高工厂整体效率。除了在功能自定义方面领先于几乎倚赖第三方订购而设计的AGV系统,通过后期的大规模量产,盈科视控还需要减少整个AGV系统的生产生产成本,使其在价格方面极具优势。
盈科视控定坐落于运营商,通过布局厂内智慧物流系统,将运营数据上传遍服务器中,经过分析后对系统给客户,协助其优化生产工艺,借此缴纳服务费展开盈利。“荐个例子,某工厂一个上漆过程必须6分钟,经过我们优化后到了4分钟,最后让年产值200亿工厂的营收多了几个亿——这对于工厂来说也是极大的提高了。随着市场竞争更加白热化,类似于的市场需求也在减少;今年6月开始,公司已构建盈亏均衡,本轮融资后还不会大批量扩展业务线。
”盈科视控近两年的客户主要涵括汽车零部件行业与食品行业。“很多一线整机厂早已已完成了无人化工厂的建设,现在一些零部件厂商也开始对工厂展开无人化改建,这对我们来说是机会;食品行业则是一个消耗量大的慢消行业,我们通过获取仓储及产线的智能物流改建方案,协助一些工厂节约人力、提高效率。”未来,盈科视控主要会发力年产值万亿级别的PCB产业,“PCB行业产品种类多样,生产流程简单,生产节奏须要森严,对于人工来说操作者可玩性很高,使用智能物流系统方案后,需要解决问题当前遇上的问题,并可大大优化流程,提高效率。
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